螺栓的預緊與拆松
   液壓扳手的使用范圍十分廣泛。在船舶工程，石油化工，建筑，電力，礦山，冶金等行業的施工，檢修，搶修等工作中，液壓扳手對于大規格的螺栓的安裝與拆卸都是一種十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不僅使用方便輕巧，而且所提供的扭矩巨大且十分準確。扭矩重復精度達到±3%左右。據有關統計，在設備運行故障中有50%左右是因為螺栓問題引起的，同時因螺栓問題而造成設備重大事故的數量也非常驚人，因此在設備安裝，檢修及槍修過程中，對螺栓緊固及拆卸的力矩在絕大部分情況下都要求比較嚴格，而用人工方法是難以達到要求的。對于螺栓提供大規格的扭矩，液壓扳手更是理想的選擇。
   液壓力矩扳手（hydraulic torque wrench，簡稱液壓扳手）是以液壓為動力，提供大扭矩輸出，用于螺栓的安裝及拆卸的專業螺栓上緊工具，經常用來上緊和拆松大于一英寸的螺栓。液壓力矩扳手最大輸出扭矩可達110000Nm，不僅提高了工作效率，減輕了勞動強度，而且極大的提高安裝質量，也有利于現場安全管理。 
    液壓扭力扳手是由工作頭、液壓泵以及高壓油管組成。通過高壓油管，液壓泵將動力傳輸到工作頭，驅動工作頭旋轉螺母的擰緊或松開。液壓泵可以由電力或壓縮空氣驅動。液壓上緊方式主要包括液壓力矩方式和液壓拉伸方式，液壓力矩方式代表工具是液壓扳手；拉伸方式代表工具是液壓螺栓拉伸器；這兩種方式的共同目的都是使螺栓在材料彈性范圍內產生拉伸變形，螺栓變形后要回彈，產生加緊力，即預緊力。
    液壓扳手的工作頭主要由三部分組成，框架（也叫殼體），油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心這個距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩，由于摩擦阻力存在，液壓扳手實際輸出扭矩要小于理論輸出扭矩。
    液壓扳手由于在施工的過程中常用于狹小空間及運輸十分不便利的位置，因而扳手的體積和重量是一個最為重要的指標。為了縮小部件的尺寸，采用高強度合金材料及熱處理是常見的方法。液壓扳手有驅動式液壓扭矩扳手和中空式液壓扳手兩大系列，怎樣選擇液壓扭矩扳手呢？
驅動型無法工作時就需要選擇中空型液壓扳手，它獨特之處在于將扳手分為二部分：工作頭部分及動力頭部分，同型號動力頭不變，工作頭在該型號各個工作范圍內，可通過更換工作頭來實現拆裝大小同規格的螺栓；另外，也可在一個規格中加裝變徑套改變其六角對邊大小實現拆裝不同規格的螺栓。
一、扭矩度的確認
參考圖紙要求找出螺栓的扭矩值是多少。
二、 空間的考慮
由于使用場所諸多限制，注意選擇扳手使用空間的位置
1、螺栓間距太小
2、螺栓（螺母）與設備板壁太過于接近
3、螺栓太長套筒無法使用
4、螺栓 套有雙螺母
5、高度非常矮小
 
   中空型的液壓扭矩扳手選擇基本上與驅動型扳手相似。液壓扳手有驅動式液壓扭矩扳手和中空式液壓扳手兩大系列。驅動式液壓扭矩扳手配合標準套筒使用，為通用型液壓扳手，適用范圍廣。中空液壓扳手厚度較薄，特別適用于空間比較狹小的地方。適用于電力（核電、風電、水電、火電）、船舶、治金、交通、水泥、建筑、航空等領域。